RÖTÜŞ KABİNLERİ; boyama ve kurutma süreçlerinden sonra parçanın görsel, fonksiyonel ve ölçülebilir yüzey kalite kriterlerine uygunluğunu sağlamak üzere, kontrollü ortam koşulları altında lokal düzeltme işlemlerinin yapıldığı proses alanlarıdır. Bu kabinler yalnızca “küçük boya dokunuşu” için değil; yüzeyde oluşabilecek toz kapanması, portakal kabuğu, akma, çizik, maskeleme izi, kenar geçiş kusuru gibi hataların, ana prosesi bozmadan ve kalite standardını düşürmeden giderilmesi için tasarlanır. Temel hedef; yapılan rötuşun son kat görünümüyle uyumlu olması, renk/ton farkı oluşturmaması ve kaplama sisteminin dayanımını zayıflatmamasıdır.
Rötuş kabininde başarının ana parametresi hava kalitesi ve aydınlatmadır. Hava akışı; overspray’in (boya sisinin) operatör solunum bölgesinde birikmesini önleyecek, parça üzerinde toz birikimini minimize edecek ve uygulama stabilitesini artıracak şekilde yönlendirilir. Filtrasyon kademeleri, partikül yükünü ve boya sisi taşınımını kontrol altında tutacak biçimde seçilir; kabin içi basınç dengesi, çevreden kirli havanın kabine sızmasını azaltacak şekilde kurgulanır. Aydınlatma; gölgesiz, homojen ve renk doğruluğu yüksek olacak şekilde tasarlanır; yüzey hatalarının görülebilmesi için ışık açısı ve yoğunluğu kritik olduğundan, kabin yerleşimi “görsel muayene ergonomisi” ile birlikte ele alınır.
Proses tarafında kabin; doğru maskeleme, lokal zımpara/polisaj, solvent kontrollü temizlik, yüzey aktivasyonu ve lokal boya uygulamasının birbirini kirletmeden yürütülebileceği bir düzen sunar. Boya hazırlama ve sarf yönetimi; çapraz kontaminasyonu (farklı renk/toz karışımı) önleyecek, izlenebilirliği destekleyecek ve hızlı çevrimi mümkün kılacak şekilde planlanır. Gerekli uygulamalarda düşük sıcaklık kontrollü “flash-off” alanı veya lokal kürleme çözümleriyle, rötuşun prosese geri dönüş süresi kısaltılır ve çevrim süreleri daha öngörülebilir hâle gelir.
İş sağlığı ve güvenliği açısından; uygun havalandırma debisi, operatör maruziyetini azaltan akış kurgusu, güvenli elektrik donanımı, solvent buharı yönetimi, antistatik önlemler ve bakım erişimi temel tasarım girdileridir. Rötuş kabinleri ayrıca üretim sürekliliğini koruyacak şekilde; kolay temizlik, hızlı filtre değişimi, servis erişimi ve izlenebilir bakım planı mantığıyla tasarlanır.
Sonuç olarak rötuş kabinleri, üretim hattında kaliteyi “son anda toparlayan” bir alan değil; kaplama kalitesini standardize eden, hatalı ürün riskini azaltan ve görsel kabul kriterlerini tekrarlanabilir şekilde sağlayan kritik bir proses güvence noktasıdır.
