Endüstriyel sistemlerde uçtan uca mühendislik

Otomotiv sektöründe faaliyet gösteren, ticari araç ve otobüs üretimi gerçekleştiren global ölçekli bir üretici, finish hattını yeni bir binaya taşıyordu. Finish, otobüsün teslime hazırlandığı son halkadır: tamir boyası, vaks uygulaması ve kurutma burada yapılır. Yeni bina için sekiz ayrı proses kabini gerekiyordu. Ancak asıl ihtiyaç kabin değildi. Farklı proseslerin birbiriyle uyumlu çalışması, hava dengelerinin doğru kurulması, enerji tüketiminin optimize edilmesi, boya kalitesinin korunması ve güvenlik sistemlerinin bütünsel tasarlanması gerekiyordu. Bu sekiz kabin ayrı yüklenicilere bölünseydi ortaya çıkacak riskler netti: boya yüzey kalitesinde dalgalanma, üretim hattında duruş, yüksek enerji tüketimi, devreye alma problemleri, ATEX uygunsuzlukları — ve hepsinden önce, sorun çıktığında kimin sorumlu olduğunun belirsizleşmesi.

Novatek sekiz proses kabininin tamamını tek yüklenici sorumluluğuyla üstlendi: proses tasarımı, kabin imalatı, hava santralleri, filtrasyon, ısıtma sistemleri, mekanik ve elektrik montajı, otomasyon, saha enstrümantasyonu, devreye alma ve operatör eğitimleri. Kapsama hidrolik personel liftleri ve kızılötesi (IRT) kurutma sistemleri de dahil edildi. Tasarımın omurgası hava yönetimiydi. Kombine kabin tek gövdede dört ayrı rejim çalıştırıyor, vaks kurutma fırını havanın büyük kısmını geri kazanıyor, boya kabinleri sürekli pozitif basınçta tutuluyor. Bütün sistemlerde ATEX uyumlu ex-proof ekipman, IE4 verimlilik sınıfı motorlar ve EN 779 / EN 1822 sınıfı filtrasyon kullanıldı.

Sekiz kabinlik komple finish hattı tek mühendislik sorumluluğu altında teslim edildi; sistemler devreye alındı, prosesler stabil çalıştı ve üretim gereksinimlerini karşıladı. Müşteri tek muhatap üzerinden komple çözüm, daha düşük işletme maliyeti, daha yüksek proses kontrolü ve daha kolay bakım yönetimi kazandı.