NOVATEK ENDÜSTRİYEL SİSTEMLER, 2011’den bu yana otomotiv ve otomotiv yan sanayi başta olmak üzere havacılık, beyaz eşya, savunma sanayi, demiryolu, enerji, tarım ve genel endüstride faaliyet gösteren yerli ve uluslararası firmalara anahtar teslim endüstriyel boyahane mühendisliği, boya proses tasarımı, boyahane sistem entegrasyonu ve endüstriyel yüzey işlem mühendisliği çözümleri sunan sistem entegratörü ve imalatçıdır. Novatek, tesisleri tekil ekipman olarak değil; mekanik–kimyasal–termal–elektrik/otomasyon disiplinlerinin birlikte çalıştığı entegre proses sistemleri olarak kurgular ve kaliteyi yalnızca kabinde değil, yüzey hazırlama, hava yönetimi/filtrasyon, enerji–ısı yönetimi ve transfer/taşıma kinematiği boyunca güvence altına alır. Proje kapsamına göre raylı sistemli personel liftleri (ATEX uyumlu çalışma platformları); mekanik sağlamlık odağında, yük taşıyan çelik konstrüksiyon ve yüksek çevrimli kullanım şartları için yüksek rijitlik–yorulma dayanımı esas alınarak tasarlanır. Sistem; ray geometrisi, taşıyıcı şase ve kabin arayüzlerinde hassas hizalama, titreşim kontrolü ve güvenli çalışma kriterleri gözetilerek kabin/hat ile entegre edilir; sahada kontrollü devreye alma ve fonksiyon doğrulamaları ile güvenli şekilde işletmeye alınır.

Novatek’in farkı, büyük ölçekli hatlarda kritik olan “dayanım”ı tasarımın merkezine koymasıdır: yük taşıyan konstrüksiyonlar, konveyör şaseleri, kabin ve fırın gövdeleri, fan/kanal altyapıları ve robot hücresi taşıyıcıları; yüksek çevrimli üretimde rijitlik, yorulma dayanımı, titreşim kontrolü ve hizalama stabilitesi esas alınarak projelendirilir. Amaç; ilk gün performansını koruyan, duruşları azaltan ve uzun mekanik ömür üreten bir üretim altyapısı kurmaktır.

Projeler; iş parçası geometrisi, hedef kapasite, çevrim süresi (takt time), proses penceresi (sıcaklık–nem–hava hızı), bakım erişilebilirliği ve enerji verimliliği kriterleriyle hesaplanabilir ve doğrulanabilir şekilde tasarlanır. Kapsam; spray/daldırma yüzey işlem, KTL/kataforez (E-coat), Shop Primer, robotik/makine otomasyonlu yaş boya kabinleri, toz boya kabinleri, elektrostatik toz boya kabinleri, flash-off, kurutma–pişirme fırınları (enerji verimli, proses bazlı fırın tasarımıyla), boya hazırlık/karışım odaları (1K/2K), kumlama, çalışma–sealer/UBS–zımpara–rötuş–son kontrol kabinleri, akustik/ses izolasyon kabinleri, kontaminasyon kontrollü temiz oda ve özel proses alanları (Chemosil, NDT/penetrant) ile konveyör ve taşıma sistemlerini içerir, ayrıca proje kapsamına göre raylı sistemli personel liftleri (ATEX uyumlu çalışma platformları) da mekanik sağlamlık, yüksek rijitlik ve yorulma dayanımı esas alınarak tasarlanır ve hat/kabin entegrasyonuyla devreye alınır. Mevcut hatlarda robot entegrasyonu, hücre tasarımı, güvenlik mimarisi ve PLC/otomasyon entegrasyonu tek sistem mantığıyla uçtan uca gerçekleştirilir.

Uygunluk ve denetlenebilirlik yaklaşımı nettir: CE kapsamındaki ekipmanlarda risk değerlendirmesi ve teknik dosya disiplini; patlayıcı ortam uygulamalarında ATEX zon yaklaşımı ve uygun ekipman seçimi; elektrik/otomasyonda EMC ve alçak gerilim tasarım prensipleri; iş sağlığı ve güvenliğinde risk temelli tasarım ve güvenli bakım ilkeleri… Teslimatta “çalışıyor” yeterli değildir: performans, FAT/SAT test planları, kabul kriterleri, ölçüm raporları ve izlenebilir dokümantasyonla kanıtlanır; sözleşmesel zeminde teslimat, test/kabul, garanti, revizyon/değişiklik yönetimi, eğitim ve servis maddeleri net tanımlanır. NOVATEK; Mercedes, Ford Otosan, TÜLOMSAŞ, Roketsan, TPİ, Fransa Renault, Rusya Lada, Otokar gibi yüksek standartlı projelerde edindiği saha tecrübesiyle proses stabilitesi, üretim sürekliliği ve uzun mekanik ömür hedefleyen tesisler kurar (referans listemizi inceleyiniz).

NOVATEK ENDÜSTRİ, boya fırınını bir ürün olarak değil; proses, enerji verimliliği ve üretim sürekliliği parametresi olarak ele alan özel tasarım ve üretim firmasıdır.

Yüzey işlem ve kataforez hatları ile entegre çalışan; robotik ve makine otomasyonlu yaş/toz boya kabinleri, kurutma–pişirme fırınları, boya hazırlık ve karışım odaları, çalışma–rötuş ve son kontrol kabinleri ile konveyör/taşıma sistemlerini kapsayan, sac ve plastik parça üretimine uygun anahtar teslim boyahane çözümleri tasarlar ve kurarız. Temizlik–ön işlem ve kumlama kabinleri, yüzey aktivasyonu ve proses hazırlığını güvenceye alacak şekilde; yüzey işlem hatları, kombine kabinler, robotik/makine otomasyonlu yaş ve toz boya hatları, fırınlar ve konveyörlerle bütünleşik olarak projelendirilir; büyük hacimli ve yüksek tonajlı parçalar ile küçük parça yüksek adet üretim hatlarında kapasite, çevrim süresi ve proses stabilitesi hedefleri esas alınarak ölçeklenebilir çözümler sunulur. Ayrıca özel proses ve kontrollü alan uygulamaları kapsamında; son kontrol kabinleri, akustik kabinler, kimyasal odalar ve temiz odalar ile kemosil kaplama, NDT (tahribatsız muayene) ve ahşap boyama gibi farklı proses gerektiren uygulamalar için proses güvenliği, kontaminasyon kontrolü ve kalite izlenebilirliği odağında özel projeler geliştiririz.