Endüstriyel Boyahane Tesisleri
Yüzey işlem, boyama, kurutma ve taşımayı tek çatı altında toplayan komple tesis projeleri.
Komple hat · Anahtar teslim kurulumEndüstriyel boyahane tesisleri · 2011'den beri
Endüstriyel sistemlerde uçtan uca mühendislik
Proses tasarımı, imalat, mekanik ve elektrik montajı, otomasyon entegrasyonu ve devreye alma tek sözleşme altında yürütülür. Otomotiv, havacılık ve savunma sanayinde OEM şartnamelerine uyumlu hatlar kuruyoruz.
2011 Kuruluş
10 Hizmet verilen sektör
3 Kıta Asya · Avrupa · Afrika
Referanslarımız
15+
Yıllık mühendislik deneyimi
250+
Tamamlanan proje
75+
Kurumsal çözüm ortağı
10
Hizmet verilen sektör
Hizmetlerimiz
Tek tedarikçi, komple hat sorumluluğu
Yüzey İşlem ve Kataforez
Yağ alma, fosfat, pasivasyon ve DI durulama kademeleriyle daldırma veya sprey hatlar; komple E-Coat kurulumu.
6–11 proses kademesi · Spray / daldırma / kataforezBoya Kabinleri
Su perdeli, venturi sistemli ve kuru filtreli yaş boya kabinleri; elektrostatik uygulama seçenekleri.
0,25–0,45 m/s hava hızı · 3 kademeli filtrasyonEndüstriyel Fırınlar
Konveksiyonel ve IR destekli kurutma ve pişirme fırınları; bölgesel sıcaklık haritalama ve ısı geri kazanımı.
60–250 °C çalışma aralığı · ±3 °C bölgesel sapmaOtomasyonlu Boya Robotları
Mevcut hatlara robot entegrasyonu; hücre tasarımı, güvenlik mimarisi ve tekrarlanabilir kaplama kalitesi.
EN ISO 13849 uyumlu güvenlik · Brownfield entegrasyonKonveyör Hatları
Zincirli, Power & Free, monoray ve skid taşıma; senkron hız kontrolü ve tampon bölge planlaması.
Askı başına 50–5.000 kg · 0,5–6 m/dk hat hızıProses ve uygulama
Yardımcı kabinler ve test
Kurumsal
Sahaya uyumlu mühendislik, disiplinli uygulama
“Novatek'in fark yaratan gücü, proses otomasyonunu sahaya taşıyan entegrasyon disiplinidir.”
- Tüm projelerde uluslararası standartlar, iş sağlığı ve güvenliği mevzuatı ve enerji verimliliği kriterleri esas alınır.
- Projelendirmeden montaja ve devreye almaya kadar süreç tek elden yönetilir; sorumluluk tedarikçiler arasında bölünmez.
- Bakım, servis ve teknik destek hizmetleriyle yatırımın işletme dönemi de aynı ekip tarafından desteklenir.
Endüstriler
Her sektörün proses penceresi farklıdır
Çalışma yöntemi
İlk görüşmeden kabul tutanağına yedi adım
Her adımın tanımlı girdisi, çıktısı ve onay kriteri vardır. Bir adım kapanmadan sonraki başlamaz.
Teknik keşif
Parça geometrisi, kapasite hedefi ve enerji altyapısı yerinde ölçülür.
Proses tasarımı
Kademe sayısı, çevrim süresi ve sıcaklık penceresi hesaplanır.
Konsept ve bütçe
Yerleşim planı, ekipman listesi ve yatırım bütçesi sunulur.
Detay mühendislik
Mekanik, elektrik ve otomasyon projeleri onaya sunulur.
İmalat ve kontrol
Atölye imalatı ve ön montaj testleri tamamlanır.
Saha montajı
Montaj, elektrik ve otomasyon bağlantıları İSG denetimiyle yürütülür.
Devreye alma
Performans testleri, eğitim, dokümantasyon ve kabul.
Otomotiv yan sanayi
Plastik boyahane renk stabilitesi
Problem
Plastik dış gövde parçalarında vardiyalar arasında renk ve parlaklık farkı oluşuyor; kabin içi nem ve sıcaklık kontrolsüz kaldığı için ilk geçiş kalite oranı düşüyordu.
Çözüm
Kabin havası nem ve sıcaklık kontrollü klima santraline bağlandı, hat başına flame treatment ünitesi entegre edildi ve boya uygulaması iki robotlu hücreye taşındı.
Sonuç
Vardiyalar arası renk farkı ortadan kalktı, ilk geçiş kalite oranı yükseldi, rötuş alanındaki iş yükü belirgin şekilde azaldı.
Standartlar ve uygunluk
Tasarım ve imalatta esas alınan çerçeve
Kurulan her hat, Avrupa makine emniyeti mevzuatı ve ilgili ürün standartlarına göre projelendirilir; teknik dosya ve uygunluk beyanı teslimatın parçasıdır.
-
2006/42/AT
Makine Emniyeti Yönetmeliği kapsamında CE işaretleme ve teknik dosya hazırlığı.
-
ATEX 2014/34/AB
Patlayıcı ortam sınıflandırması ve bölge uyumlu ekipman seçimi.
-
EN 12215
Boya kabinleri için güvenlik gerekleri; havalandırma ve yangın önlemleri.
-
EN 1539
Kurutma ve pişirme fırınlarında solvent buharı güvenliği.
-
EN 60204-1
Makine elektrik donanımının güvenliği ve pano tasarımı.
-
EN ISO 13849-1
Güvenlik devrelerinin performans seviyesi hesabıyla kurgulanması.
Projeniz için teknik ön görüşme planlayalım
Parça ölçüsü, hedef kapasite ve boya tipini paylaşın; proses mühendisimiz ön konsept ve bütçe aralığı hazırlasın.
İletişim
Doğru ekibe tek adımda ulaşın
Talebinizi baştan doğru yere iletmek, yanıt süresini kısaltan en büyük etkendir. Aşağıdan konunuza uyan kanalı seçin.
- 01
Teklif ve proje
Yeni tesis, modernizasyon veya kapasite artışı için teknik teklif.
- 02
Teknik destek, satış ve servis
Devredeki hatlarda arıza, yedek parça, periyodik bakım ve revizyon.
- 03
Santral / Bilgi
Ürün detayı, fiyat aralığı, teslim süresi ve genel sorular.
- 04
Muhasebe
Fatura, cari hesap, ödeme ve tahsilat konuları.
Teklif
Teklif talebinizi iletin
Talebiniz doğrudan proses mühendisimize düşer. Teknik dosyalarınızı (DWG, PDF, STEP) yanıt e-postasına ekleyebilirsiniz.
- Merkez
- İstasyon Mah. İzmir-İstanbul Yolu Cad. No:17
Saruhanlı / Manisa / Türkiye - E-posta
- [email protected]
- Çalışma saatleri
- Pazartesi – Cuma · 08.00 – 18.00
İstasyon Mah. İzmir-İstanbul Yolu Cad. No:17 · Saruhanlı / Manisa
Harita, çerez onayı verdiğinizde otomatik yüklenir; dilerseniz yalnızca haritayı da yükleyebilirsiniz. Yüklediğinizde Google ile veri paylaşılır.