SPS-Automatisierung und Elektrik

In einer Lackieranlage arbeiten Vorbehandlung, Kabine, Ofen und Fördertechnik nicht unabhängig – was die übrigen tun, wenn eines stehen bleibt, muss vorab definiert sein. Die Automatisierungsebene stellt diese Koordination her und lässt die Linie wie eine einzige Maschine agieren.

So funktioniert der Prozess

Die Steuerungsarchitektur ist in der Regel dreischichtig. Feldebene: Sensoren, Motoren, Ventile. Steuerungsebene: SPS und Sicherheits-SPS steuern die Feldebene über einen Feldbus. Leitebene: Bedienpanel und SCADA zeigen den Linienzustand, speichern Parameter und berichten Produktionsdaten.

Sicherheitsfunktionen laufen in einem von der normalen Steuerung getrennten Kreis. Der erforderliche Performance Level für jede Funktion – Not-Halt, Türverriegelung, Bereichsscanner – wird durch die Risikobeurteilung bestimmt; EN ISO 13849-1 definiert die Berechnungsmethode.

Die Aufzeichnung von Prozessdaten wird in Kundenspezifikationen zunehmend verpflichtend. Nachvollziehen zu können, welches Bauteil bei welcher Ofentemperatur und mit welchen Badparametern gelaufen ist, ist insbesondere in Automobil und Luftfahrt Abnahmebedingung.

Unser Leistungsumfang

  • Schaltschrankplanung, -fertigung und Feldverdrahtung
  • SPS-Programmierung und Bedienpanel-Gestaltung (HMI)
  • Sicherheits-SPS und Auslegung der Sicherheitskreise
  • SCADA, Datenerfassung, Rückverfolgbarkeit und Berichtswesen
  • Zonenweise Erfassung des Energieverbrauchs
  • Inbetriebnahme, Feldtests und Dokumentation

Technischer Rahmen

KonformitätEN 60204-1 · EN ISO 13849-1
SteuerungSPS + Sicherheits-SPS
LeitebeneBedienpanel (HMI) · SCADA
RückverfolgbarkeitProzessparameteraufzeichnung je Bauteil

Die Werte sind branchenübliche Arbeitsbereiche. Jede Anlage wird nach Bauteilgeometrie, Zielkapazität, Lacksystem und Kundenspezifikation neu berechnet.

Häufig übersehene Punkte in der Planung

  • Quellcode und Dokumentation: Der Quellcode des SPS-Programms und die Elektropläne müssen Teil der Lieferung sein. Andernfalls bleibt jede künftige Änderung an einen einzigen Lieferanten gebunden.
  • Ersatzteilliste: Marke und Typ kritischer Komponenten sind bei der Inbetriebnahme zu dokumentieren.
  • Fernzugriff: Ist eine Fernverbindung für den Support vorgesehen, muss das Cybersicherheitskonzept von Anfang an festgelegt werden.

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